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液压压力机的操作门径

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液压压力机的操作门径

  1)在操作送油阀前先将加载速度指示装置开启,并迅速将调节器旋到适当位置,使指示盘保持一定的转速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加载速度应调整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加载速度则应调整到0.5r/min(转速均用秒表测定)。调整好指示盘转速后保持不变。

  2)为了使油泵输出的油很快地进入油缸,快速升起活塞以减少辅助时间,开始时送油阀可以开得大一些。当试件开始加载时应注意操纵送油阀手柄,根据试件的加载速度调节送油阀,即指针运动应与指示盘保持同步,尤其是接近破碎吨位时更应保持严格同步,不应使加荷速度大于或低于指示盘,以免影响实验的准确性。 1. 试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀,周围无震动,无腐蚀性气体影响的房子里。

  3. 装接油管时特别要注意接头内紫铜垫圈是否放上,油管是否干净、畅通,否则拧紧接头后不能密封,还会弄脏油液和妨碍油液流动。 1).拆去下承压板、遮板及定位芯子,将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上,找纵横向水平至±1格,若超出±1格,可在下螺母底面加垫铁再找正,拧紧地脚螺母,复核至合格为止。

  将0.10/1000方水平仪靠上上箱体后面一加工过的检测平面,检测前后向水平。在摆杆上挂上A、B、C铊,开动油泵电机运转2-5分钟后,排除油管及油泵内残存气体,关闭回油阀,打开送油阀,使活塞上升5-10mm,关闭送油阀(油泵电机继续运转),此时检查摆杆刻线是否与挡架上、下对准刻线对齐,否则可在机座下加垫铁,调试到上、下对准刻线对齐,拧紧地脚螺母,再复核一遍,如有误差,可旋动平衡铊进行调整。

  3).液压力机的液压油需要经常检查并定期更换,否则对于液压压力机的整体加工性能产生很大影响

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